張家港一體式截流井安裝現(xiàn)場  本設備由304不銹鋼成品井厚度8-10mm厚，304不銹鋼閘門，主板厚度不低于14mm后，液壓站，304不銹鋼油缸（含內置行程傳感器）不銹鋼控制柜，液位雨量在線監(jiān)測系統(tǒng)組成，用于控制河道分支污水源,以免污染主干道河水，控源截污，凈化河水。

晴天狀態(tài)：

晴天為旱流狀態(tài)，設備雨水閘門關閉，污水提升水泵工作，此時管內污水流入污水管網(wǎng)。

雨天狀態(tài)：

設備設置雨量傳感器，當降雨增大且雨量達到設定值，雨水閘門開啟，污水提升泵停止工作，此時管內雨水流入雨水管網(wǎng)排進附近河流或湖泊。當降雨減小且雨量達到設定值，雨水閘門關閉，污水提升泵開啟，此時管內污水繼續(xù)流入污水管網(wǎng)排到污水處理廠。雨天控制目標為減少雨水流入排污管網(wǎng)，減輕污水處理廠負荷，雨量設定值由廠家現(xiàn)場調試確定。

井內設置液位傳感器，當雨天井內水位超過溢流管口管底標高，雨水閘門開啟，污水提升泵關閉。當雨量減小，井內水位回落至溢流管口管底標高之下，雨水閘門關閉，污水提升泵開啟。液位傳感器控制優(yōu)先于雨量傳感器控制。

 降雨結束：

隨著現(xiàn)狀合流管內水位下降，液位球感應信號，帶動雨水口閘板逐步關閉，并恢復到初始狀態(tài)。

二  項目概況：

雨水主干管道末端智慧截流系統(tǒng)設備采購和安裝服務，包括智能液壓平板閘、潛污泵、智能控制柜、傳感器等成套設備，配套管道及電纜，以及全部安裝服務，能長期、穩(wěn)定實現(xiàn)雨水干管晴天無水外排、雨天正常排水功能，并滿足手動、自動及遠程控制等三種控制方式。

自動化系統(tǒng)采用先進的SCADA系統(tǒng)，通過監(jiān)控計算機、遠程終端單元（RTU）、可編程邏輯控制器（PLC）、通信基礎設施、人機界面（HMI）及遠程客戶端軟件，用戶可以方便地通過互聯(lián)網(wǎng)遠程更新 PLC 及人機界面程序，查詢分析現(xiàn)場數(shù)據(jù)，獲取現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析問題，遠程維護配置；可以通過攝像頭查看實時畫面，可以更方便地收集現(xiàn)場的運行數(shù)據(jù)，做出故障報警，維護預警，并根據(jù)收集的數(shù)據(jù)做出改進反饋，以便更好地優(yōu)化產(chǎn)品：

（1）遠程查看設備的運行參數(shù)、狀態(tài)等，幫助客戶隨時查看設備運行情況；

（2）隨時查看和接收設備報警信息，第一時間掌握設備故障狀態(tài)和故障原因；

（3）遠程上傳、下載和調試 PLC 程序，不用去現(xiàn)場出差，降低差旅成本；

（4）保存和查看歷史數(shù)據(jù)，方便跟蹤設備的歷史運行狀態(tài)；

（5）通過攝像頭監(jiān)控查看實時畫面，隨時掌握現(xiàn)場情況。

三  售前、售后服務  張家港一體式截流井安裝現(xiàn)場

（1）積極配合用戶進行方案論證和設計，做好售前服務。

（2）無償為用戶提供人員培訓服務。

（3）定期進行用戶訪問，主動征求意見，解決問題，改進工作，優(yōu)先保證備件供應。

（4）供方根據(jù)需方要求到現(xiàn)場進行設備安裝工作及調試工作，安裝及施工材料自備，免費提供調試期間的備品備件。

（5）在質量保證期滿后，供方無償提供產(chǎn)品的技術咨詢，并負責產(chǎn)品的維修，并以優(yōu)惠價格提供備品備件。質保期后，收成本價。

（6）供方為用戶提供全天候、服務，用戶若來電或來函，保證24小時內答復或以快的速度到達現(xiàn)場。

（7）設備在使用期間，凡質量有問題，供方均能夠即使提供用戶的技術服務要求，在質量保證期內。用戶發(fā)出通知后，我方及時提供維修服務，免費修理或更換損壞的零、部件，以保證設備的正常運行。

四  設備的運輸、吊裝與存放

4.1運輸與吊裝設備

（1）液動閘門等設備的運輸采用載重汽車由生產(chǎn)廠家運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

（2）安裝現(xiàn)場吊裝設備：閘門由需方用吊車進行吊裝。

4.2設備的保管由需方保管（到貨當天不能安裝的情況下使用）

（1）閘門設備存放：應符合DL/T5019-94中的有關規(guī)定。對細長零部件的存放，應有兩處以上的多處支撐，支撐點應受力均勻。

（2）閘門及其埋件存放：閘門及其埋件采用露天存放，為了防止受潮、銹蝕和風沙等，使用防雨布遮蓋，為防止設備變形，結構下面用枕木等支撐墊平。閘門及其埋件的加工面妥善防護，以免碰傷或銹蝕。

五  一體式截流井閘門的安裝

5.1閘門整體安裝步驟

安裝步驟

第一步：將閘門安全吊入井中。

第二步：將閘門開口中心與井內管口中心對齊，并用膨脹螺絲固定。

第三步：將液壓油缸裝置于閘門上，同時將油管一端安置于液壓油缸上；將液位傳感器保護管用螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第四步：將液動閘門開口中心與預留洞口中心對齊，并用螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上，同時將油管一端安置于液壓油缸上，井底油管為不銹鋼304材質，井底至井面為不銹鋼304材質，井面與液壓站由橡膠軟管連接，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第五步：將電氣控制柜放置于位置下，由專業(yè)人員依次電動液壓站，油管接入，靜壓液位計等接入控制。

第六步： 接通電源，進行調試設置液位。閘門能實現(xiàn)自動控制和手動控制。安裝調試完成 鎖上柜門。     

5.2閘門安裝工藝要點

（1）門體拼裝前應熟悉合同文件、設計圖紙、制造廠技術和規(guī)范要求。

（2）門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度，節(jié)間水封接觸情況，頂止水中心到門體底緣距離、兩側止水中心距、側擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性，其誤差不得大于施工圖規(guī)定。

（3）頂側止水和支承滑塊安裝時應參考門槽埋件安裝后復測的數(shù)值，以保證水封壓縮量達到設計要求。水封應用專用鉆頭鉆孔.

（4）門體吊入門槽前，清除門槽埋件和門葉上所有雜物，特別應清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護