一、工作原理

貴州畢節(jié)安裝液動限流閘

當分支河水清潔達到排放要求，或雨天水量大時，通過在線監(jiān)測儀閘門關閉，分支河水流入主干道，如果其中有一項或幾項不符合要求，污水閘門處于開啟狀態(tài)，污水流到污水管網，進入市政污水處理廠處理達標后排放。避免污染主干道河水，既控源節(jié)污，又凈化了河水。

二、產品簡介

雨污分流設備閘門材質選用304不銹鋼材質，電腦控制一次焊接成型。邊角采用6#不銹鋼加厚型槽鋼加固成型。采用橡膠止水帶密封成型。真正做到污水零直排。液壓油缸采用316不銹鋼制作而成，確保長期沏泡在污水里無腐蝕無銹斑，設計壽命50年以上。液壓油管采用橡膠8層鋼絲，試壓在50公斤以上，確保無滲漏，液壓站外殼全部采用不銹鋼304材質一次模壓成型。本設備由不銹鋼閘門，液壓站，不銹鋼控制柜，在線監(jiān)測系統(tǒng)組成，用于控制河道分支污水源，以免污染主干道河水，控源截污，凈化河水。

三、工藝要點

貴州畢節(jié)安裝液動限流閘

（1）門體拼裝前應熟悉合同文件、設計圖紙、制造廠技術和規(guī)范要求。

（3）門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度，節(jié)間水封接觸情況，頂止水中心到門體底緣距離、兩側止水中心距、側擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性，其誤差不得大于施工圖規(guī)定。

（4）頂側止水和支承滑塊安裝時應參考門槽埋件安裝后復測的數(shù)值，以保水封壓縮量達到設計要求。水封應用鉆頭鉆孔。

（5）門體吊入門槽前，清除門槽埋件和門葉上所有雜物，特別應清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護

四、安裝流程

閘板和框架中心對準預留空洞中心，將閘門固定在墻壁上。

（1）檢查地基尺寸，清理凹槽中的垃圾物。

（2）將底座用膨脹螺栓固定在基坑底部并校平，平面度控制在±2mm.

（3）將閘門吊于井內，用起吊裝置將閘門吊住，不讓閘門框架承力。

（4）調節(jié)閘門兩側的門框，使門框垂直，垂直度控制在±5mm內。

五、密封測試

第一步：將閘門、堰門安全吊入井中。

第二步：將閘門開口中心與井內管口中心對齊，并用膨脹螺絲固定。

第三步：將液壓油缸裝置于閘門上，同時將油管一端安置于液壓油缸上；將液位傳感器保護管用膨脹螺絲固定于井下，并將液位傳感器放置其中，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第四步：將液動旋轉堰門開口中心與預留洞口中心對齊，并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上，同時將油管一端安置于液壓油缸上，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第五步：電氣控制柜下方部分位置，由專業(yè)人員依次將電動液壓站、油管、超聲波液位計等接入控制。 

六、安裝售后

1、液壓系統(tǒng)的由油缸總成、液壓站及液壓控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、管道和基礎埋件等，應按施工圖紙和制造廠技術說明書進行安裝、調試和試運轉。

2、液壓啟閉機油缸支承機架的安裝偏差應符合施工圖紙的規(guī)定。施工圖紙未規(guī)定時，油缸支承中心點的坐標偏差不應大于±2mm；高程偏差不大于±5mm；浮動支承的油缸，其推力座環(huán)的水平偏差不大于0.2/1000。雙吊點液壓啟閉機的兩支承面或支承中心點相對高差不超過±0.5mm。

3、安裝前應對油缸總成進行外觀檢查，并對照制造廠技術說明書的規(guī)定時限，確定是否應進行解體清洗。如因超期存放，經檢查需解體清洗時，將解體清洗方案報送監(jiān)理人批準后實施。現(xiàn)場解體清洗必須在制造廠技術服務人員的全面指導下進行。

4、嚴格按照下列步驟和要求進行管路的配置和安裝：

配管前，油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設備已正確就位，所有的管夾基礎埋件完好。

七、售前售后服務

（1）積極配合用戶進行方案論證和設計，做好售前服務。

（2）無償為用戶提供人員培訓服務。

（3）定期進行用戶訪問，主動征求意見，解決問題，改進工作，優(yōu)先保證備件供應。

（4）供方根據(jù)需方要求到現(xiàn)場進行設備安裝工作及調試工作，安裝及施工材料自備，免費提供調試期間的備品備件。

（5）在質量保證期滿后，供方無償提供產品的技術咨詢，并負責產品的維修，并以優(yōu)惠價格提供備品備件。質保期后，收成本價。

（6）供方為用戶提供全天候服務，用戶若來電或來函，保證24小時內答復或盡快到達現(xiàn)場。

（7）設備在使用期間，凡質量有問題，供方均能夠即使提供用戶的技術服務要求，在質量保證期內。用戶發(fā)出通知后，我方及時提供維修服務，免費修理或更換損壞的零、部件，以保證設備的正常運行。