液動(dòng)限流閘門技術(shù)要求供需雙方本著互惠互利的原則，經(jīng)友好協(xié)商，需方將其項(xiàng)目中智能分流井成套設(shè)備交由供方設(shè)計(jì)、制造、指導(dǎo)安裝和調(diào)試，為明確雙方責(zé)、權(quán)、利，特制定以下技術(shù)條款，本協(xié)議作為商務(wù)合同的一部分，同商務(wù)合同具有同等法律效力。

一、項(xiàng)目情況及設(shè)備使用環(huán)境說(shuō)明

本協(xié)議采購(gòu)設(shè)備適用項(xiàng)目于產(chǎn)業(yè)園化工集中區(qū)雨水排放項(xiàng)目，設(shè)備用于智能分流井。

二、 供貨范圍

三、交貨日期及包裝、運(yùn)輸

1、交貨日期：以合同為準(zhǔn)。

2、交貨地址：以合同為準(zhǔn)。

3、提供的全部貨物須采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。這種包裝應(yīng)適于長(zhǎng)途運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震和防野蠻裝卸、防腐蝕等保護(hù)措施。備品備件及工具單獨(dú)裝箱且均特殊標(biāo)記，注明“備件"、“工具"字樣以確保貨物安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。供方應(yīng)承擔(dān)由于包裝不妥而引起貨物銹蝕、損壞和丟失的責(zé)任。

4、運(yùn)輸：設(shè)備根據(jù)并根據(jù)貨物的特點(diǎn)和運(yùn)輸?shù)牟煌螅郧逦謽釉诎b箱上注明“小心輕放"、“勿倒置"、“防潮"等適當(dāng)?shù)臉?biāo)志，以便裝卸和搬運(yùn)。

5、供方負(fù)責(zé)將設(shè)備材料運(yùn)送至交貨地點(diǎn)，設(shè)備材料到達(dá)交貨地點(diǎn)后，需方負(fù)責(zé)卸貨，并將設(shè)備按規(guī)格、型號(hào)分別放置于的位置。

四、 技術(shù)要求

4.1 智能分流井系統(tǒng)原理：液動(dòng)限流閘門技術(shù)要求

4.1.1晴天時(shí)，液動(dòng)限流閘門處于開啟狀態(tài)，液動(dòng)下開式堰門處于關(guān)閉狀態(tài)，生活污水*截流至截污管并輸送到污水處理廠。

4.1.2降雨時(shí)：①井內(nèi)水位小于警戒水位，當(dāng)井內(nèi)的污染物濃度C大于設(shè)定的污染物濃度值(如80mg/L)時(shí)，液動(dòng)下開式堰門關(guān)閉至警戒水位對(duì)應(yīng)的開度，液動(dòng)限流閘門開啟，液動(dòng)限流閘門的開度值取決于流過(guò)的流量值，保證通過(guò)截污管的流量不會(huì)超過(guò)設(shè)定的流量值；當(dāng)井內(nèi)的污染物濃度C小于設(shè)定的污染物濃度值(如80mg/L)時(shí)，液動(dòng)限流閘門關(guān)閉，液動(dòng)下開式堰門開啟，后期雨水排放到自然水體。

②當(dāng)井內(nèi)水位大于警戒水位時(shí)，液動(dòng)限流閘門關(guān)閉，液動(dòng)下開式堰門開啟行洪。

4.1.3防止自然水體倒灌的控制原理：

當(dāng)自然水體水位上升時(shí)，超聲波液位計(jì)將信號(hào)傳送給控制室，控制室控制液動(dòng)下開式堰門上升，使堰頂始終比自然水體水位高150mm，防止自然水體倒灌。當(dāng)自然水體水位下降時(shí)，液動(dòng)下開式堰門隨自然水體水位下降而下降，直至堰頂下降到警戒水位后停止下降。

4.2 本項(xiàng)目智能分流井系統(tǒng)工作流程：

降雨時(shí)

（1）當(dāng)管內(nèi)液位小于警戒液位時(shí);下開式堰門全關(guān)，流量控制閥門全開。

（2）當(dāng)管內(nèi)液位達(dá)到警戒水位時(shí);下開式堰門打開1/3，部分行洪，且能夠阻擋污染物下河。流量控制閘半開。

（3）當(dāng)管內(nèi)液位達(dá)到警戒水位+300mm時(shí)，下開式堰門打開2/3，部分行洪，且能夠阻擋部分污染物下河。流量控制閘開1/4.

（4）當(dāng)管內(nèi)液位達(dá)到警戒水位+600mm時(shí)，下開式堰門全開，*行洪，防止上游積水。流量控制閘關(guān)閉。

4.3 控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)包括現(xiàn)場(chǎng)控制箱、按鈕箱及SCADA控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)控制箱防護(hù)等級(jí)IP55,有兩層門，外層為可視玻璃門，箱體材質(zhì)為304不銹鋼，電氣元器件使用施耐德或同等品牌，西門子PLC；控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。

4.4 材料和焊接

2 Q6 k; Q4 Q3 ^0 \5 \7 [  E, I2 A, K4.4.1 材料

 ]& T3 }' ^4 o1 ^5 n4.4.1.1 供方負(fù)責(zé)閘門及其附件結(jié)構(gòu)材料的選擇，材料要嚴(yán)格符合閘門工作環(huán)境的要求。閥板處理工藝：根據(jù)不同的介質(zhì)及溫度要求，采用表面鍍/焊硬化合金和/或溫?zé)崽幚怼?/span>包裝前對(duì)機(jī)械加工面GB4879標(biāo)準(zhǔn)做防腐處理。方便起吊、運(yùn)輸安裝過(guò)程中涂層如遭破損，必須嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，并且保證質(zhì)量水平不低于原涂層質(zhì)量。' K0 r$ R. D3 Z* Q)_ 4.4.2 焊接0 b5 k8 q$ G' A$ h" U

4.4.2.1 材料的修補(bǔ)焊接工藝符合相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。

/ q1 t4 _5 Y: ~0 m' w- V( e2 Z4.4.2.2 所有的焊接工藝和焊工資格按相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行審查。

# |6 e2 o- ~! A8 ]4.4.2.3 表面硬化處理工藝按相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行控制。0

4.5 標(biāo)識(shí)t4 {  e

4.5.1 每套沖洗系統(tǒng)都要有明顯的標(biāo)識(shí)和銘牌，在運(yùn)輸和使用過(guò)程中確保這些標(biāo)識(shí)和銘牌不被損壞。% [

4.5.2 設(shè)備出廠時(shí)有金屬銘牌，銘牌采用的材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，銘牌上至少需載明下列各項(xiàng)內(nèi)容： ①    ; R) ?% H, D, V% c5 K- h, a9 ~- f閘門型號(hào)及規(guī)格；②制造廠名；③" ~7 g  R" w% k' k9 B9 e產(chǎn)品編號(hào)；④出廠年月。

4.6 保證設(shè)備*運(yùn)行時(shí)間在50000小時(shí)以上；整機(jī)使用壽命在20年以上，防護(hù)層使用壽命在3年以上。